گرم مزاحم پلاسٹک کیا ہیں؟

پلاسٹک کو عملی طور پر ہر مارکیٹ میں استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ ان کی تیاری کی سہولت، سستی اور عمارتوں کی وسیع رینج۔ عام اجناس کے پلاسٹک کے اوپر اور اس کے اوپر نفیس حرارت کی مدافعت کی ایک کلاس موجود ہے۔پلاسٹکجو درجہ حرارت کی سطح کو برقرار رکھ سکتا ہے جو نہیں کر سکتا۔ ان پلاسٹک کو جدید ترین ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں گرم مزاحمت، مکینیکل طاقت، اور سخت مزاحمت کا مرکب ضروری ہے۔ یہ پوسٹ واضح کرے گی کہ گرمی سے بچنے والے پلاسٹک کیا ہیں اور وہ اتنے فائدہ مند کیوں ہیں۔

گرمی مزاحم پلاسٹک کیا ہے؟

گرمی سے بچنے والا پلاسٹک عام طور پر کسی بھی قسم کا پلاسٹک ہوتا ہے جس کا مسلسل استعمال درجہ حرارت 150 ° C ( 302 ° F ) سے اوپر ہوتا ہے یا 250 ° C ( 482 ° F) یا اس سے زیادہ کی عارضی براہ راست نمائش کی مزاحمت ہوتی ہے۔ دوسرے لفظوں میں، پروڈکٹ 150 ° C سے زیادہ پر طریقہ کار کو برقرار رکھ سکتی ہے اور 250 ° C سے اوپر یا اس سے اوپر پر مختصر وقفے کو برداشت کر سکتی ہے۔ اپنی گرمی کی مزاحمت کے ساتھ، ان پلاسٹک میں عام طور پر غیر معمولی مکینیکل گھر ہوتے ہیں جو اکثر دھاتوں سے بھی مماثل ہوتے ہیں۔ حرارت سے بچنے والے پلاسٹک تھرمو پلاسٹک، تھرموسیٹ یا فوٹو پولیمر کی شکل اختیار کر سکتے ہیں۔

پلاسٹک لمبی سالماتی زنجیروں پر مشتمل ہوتا ہے۔ گرم ہونے پر، ان زنجیروں کے درمیان بانڈز کو نقصان پہنچتا ہے، جس سے پروڈکٹ پگھل جاتی ہے۔ کم پگھلنے والے درجہ حرارت کے ساتھ پلاسٹک عام طور پر الفیٹک حلقوں پر مشتمل ہوتا ہے جبکہ اعلی درجہ حرارت والے پلاسٹک خوشبودار حلقوں سے بنتے ہیں۔ خوشبودار انگوٹھیوں کی صورت میں، فریم ورک کے ٹوٹنے سے پہلے دو کیمیائی بانڈز کو نقصان پہنچانے کی ضرورت ہوتی ہے (الیفاٹک رِنگز کے سولٹری بانڈ کے مقابلے)۔ اس طرح، ان مصنوعات کو پگھلانا زیادہ مشکل ہے۔

بنیادی کیمسٹری کے علاوہ، اجزاء کے استعمال سے پلاسٹک کی گرمی کی مزاحمت کو بڑھایا جا سکتا ہے۔ درجہ حرارت کی سطح کی مزاحمت کو بڑھانے کے لئے سب سے زیادہ عام اضافی چیزوں میں گلاس فائبر ہے۔ ریشوں کا اصل میں مجموعی جکڑن اور مادی قوت برداشت کو بڑھانے کا اضافی فائدہ بھی ہے۔

پلاسٹک کی گرمی کی مزاحمت کی شناخت کی مختلف تکنیکیں ہیں۔ سب سے اہم یہاں درج ہیں:

• ہیٹ ڈیفلیکشن ٹمپریچر لیول (ایچ ڈی ٹی) - یہ وہ درجہ حرارت ہے جس پر پلاسٹک پہلے سے طے شدہ لاٹ کے تحت خراب ہوگا۔ یہ پیمائش مصنوعات پر ممکنہ طویل مدتی اثرات کا حساب نہیں رکھتی ہے اگر اس درجہ حرارت کو طویل مدت تک رکھا جاتا ہے۔
• شیشے کی تبدیلی کا درجہ حرارت (Tg) - ایک بے ساختہ پلاسٹک کی صورت میں، Tg اس درجہ حرارت کو بیان کرتا ہے جس پر مواد ربڑ یا چپچپا کو تبدیل کرتا ہے۔
• مسلسل استعمال کا درجہ حرارت (CUT) - وہ زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت بتاتا ہے جس پر اس حصے کے ڈیزائن کی زندگی کے دوران اس کے مکینیکل گھروں کو خاطر خواہ تباہی کے بغیر پلاسٹک کو مسلسل استعمال کیا جا سکتا ہے۔

گرمی سے بچنے والے پلاسٹک کا استعمال کیوں کریں؟

پلاسٹک بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے. تاہم، ایک شخص اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لیے پلاسٹک کا استعمال کیوں کرے گا جب اسٹیل اکثر درجہ حرارت کی وسیع اقسام پر ایک ہی خصوصیات کو انجام دے سکتا ہے؟ یہاں کچھ وجوہات ہیں جو:

1. کم وزن - پلاسٹک دھاتوں سے ہلکا ہوتا ہے۔ اس لیے وہ گاڑیوں اور ایرو اسپیس مارکیٹوں میں ایپلی کیشنز کے لیے بہترین ہیں جو عام تاثیر کو بڑھانے کے لیے ہلکے وزن والے عناصر پر انحصار کرتے ہیں۔
2. زنگ کے خلاف مزاحمت - جب مختلف قسم کے کیمیکلز کا انکشاف ہوتا ہے تو کچھ پلاسٹک میں اسٹیل کے مقابلے میں زنگ کے خلاف مزاحمت زیادہ ہوتی ہے۔ یہ ان ایپلی کیشنز کے لیے ضروری ہو سکتا ہے جن میں حرارت اور سخت ماحول دونوں شامل ہوں جیسے کیمیکل انڈسٹری میں واقع ہیں۔
3. مینوفیکچرنگ لچک - پلاسٹک کے اجزاء کو انجیکشن مولڈنگ جیسی اعلیٰ حجم کی پیداواری ٹیکنالوجیز کا استعمال کرتے ہوئے بنایا جا سکتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ایسے حصے ہوتے ہیں جو ان کے CNC کی چکی والے دھاتی ہم منصبوں کے مقابلے میں فی یونٹ کم مہنگے ہوتے ہیں۔ پلاسٹک کے پرزوں کو 3D پرنٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے بھی بنایا جا سکتا ہے جو پیچیدہ ترتیب اور ڈیزائن کی بہتر لچک کو قابل بناتا ہے جو کہ CNC مشینی کے استعمال سے حاصل کیا جا سکتا ہے۔
4. انسولیٹر - پلاسٹک تھرمل اور برقی انسولیٹر دونوں کے طور پر کام کر سکتا ہے۔ یہ انہیں مثالی بناتا ہے جہاں برقی چالکتا حساس الیکٹرانک آلات کو نقصان پہنچا سکتا ہے یا جہاں حرارت اجزاء کے طریقہ کار کو منفی طور پر متاثر کر سکتی ہے۔

اعلی درجہ حرارت مزاحم پلاسٹک کی اقسام

تھرمو پلاسٹک کی 2 اہم ٹیمیں ہیں- یعنی بے ساختہ اور نیم کرسٹل لائن پلاسٹک۔ ان میں سے ہر ایک گروپ میں حرارت مزاحم پلاسٹک دریافت کیا جا سکتا ہے جیسا کہ ذیل میں درج نمبر 1 میں دکھایا گیا ہے۔ ان 2 کے درمیان بنیادی فرق ان کے پگھلنے کے اعمال ہیں۔ ایک بے ساختہ پروڈکٹ میں پگھلنے کا قطعی نقطہ نہیں ہوتا ہے تاہم درجہ حرارت کی سطح بڑھنے کے ساتھ آہستہ آہستہ نرم ہو جاتا ہے۔ ایک نیم کرسٹل مواد، مقابلے کے لحاظ سے، ایک انتہائی تیز پگھلنے والا نقطہ ہے۔

ذیل میں کچھ پروڈکٹس کی پیشکش کی گئی ہے۔ڈی ٹی جی. اگر آپ کو کسی ایسی تفصیلات پروڈکٹ کی ضرورت ہو جس کا یہاں ذکر نہیں کیا گیا ہے تو ڈی ٹی جی ایجنٹ کو کال کریں۔

پولیتھرمائڈ (PEI)۔

یہ مواد عام طور پر اس کے تجارتی نام Ultem سے سمجھا جاتا ہے اور یہ غیر معمولی تھرمل اور مکینیکل عمارتوں کے ساتھ ایک بے ساختہ پلاسٹک ہے۔ یہ بغیر کسی اجزاء کے بھی شعلہ مزاحم ہے۔ تاہم، پروڈکٹ کی ڈیٹا شیٹ پر مخصوص شعلہ مزاحمت کو چیک کرنے کی ضرورت ہے۔ DTG 3D پرنٹنگ کے لیے Ultem پلاسٹک کی دو خصوصیات فراہم کرتا ہے۔

پولیامائڈ (PA)

پولیامائیڈ، جسے تجارتی نام، نایلان سے بھی پہچانا جاتا ہے، میں شاندار گرم مزاحم گھر ہوتے ہیں، خاص طور پر جب اجزاء اور فلر مواد کے ساتھ مربوط ہوں۔ اس کے علاوہ، نایلان گھرشن کے خلاف انتہائی مزاحم ہے۔ جیسا کہ ذیل میں دکھایا گیا ہے ڈی ٹی جی بہت سے مختلف فلر مواد کے ساتھ درجہ حرارت کے خلاف مزاحم نائیلون فراہم کرتا ہے۔

فوٹو پولیمر۔

فوٹو پولیمر الگ الگ پلاسٹک ہیں جو صرف بیرونی توانائی کے وسائل جیسے UV روشنی یا کسی خاص آپٹک میکانزم کے اثرات کے تحت پولیمرائز ہوتے ہیں۔ ان مواد کو پیچیدہ جیومیٹریوں کے ساتھ اعلیٰ معیار کے شائع شدہ حصوں کی تیاری کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جو کہ دیگر مینوفیکچرنگ ایجادات کے ساتھ ممکن نہیں ہے۔ فوٹو پولیمر کے زمرے میں، DTG 2 گرمی سے بچنے والے پلاسٹک پیش کرتا ہے۔