Inyeksion kalıplama kichik jihozlarni ishlab chiqarishda keng qo'llaniladigan ishlab chiqarish jarayonidir. Jarayon eritilgan materialni qolip bo'shlig'iga quyishni o'z ichiga oladi, bu erda material kerakli mahsulotni hosil qilish uchun qotib qoladi. Biroq, har qanday ishlab chiqarish jarayoni kabi, inyeksion kalıplama ham o'z qiyinchiliklariga ega. Inyeksion kalıplama jarayonida umumiy nuqsonlar paydo bo'lishi mumkin, bu yakuniy mahsulotning sifati va funksionalligiga ta'sir qiladi.
1. Qisqa suratlar
Kichkina asboblarni inyeksion kalıplamada keng tarqalgan nuqson bu "qisqa zarbalar". Bu eritilgan material mog'or bo'shlig'ini to'liq to'ldirmaganda sodir bo'ladi, natijada qism to'liq bo'lmagan yoki kichikroq bo'ladi. Qisqa tortishishlar in'ektsiya bosimining etarli emasligi, noto'g'ri qolip dizayni yoki material haroratining etarli emasligi kabi turli omillar tufayli yuzaga kelishi mumkin. Qisqa tortishishlarning oldini olish uchun inyeksiya parametrlarini optimallashtirish va to'g'ri qolib dizayni va material haroratini ta'minlash kerak.
2. Cho'kish belgilari
Yana bir keng tarqalgan nuqson - bu "cho'kish belgilari", ya'ni kalıplanmış qismning yuzasida depressiyalar yoki chuqurliklar. Material soviganida va notekis qisqarganda, cho'kish izlari paydo bo'lishi mumkin, bu esa sirtda mahalliy depressiyalarni keltirib chiqaradi. Bu nuqson odatda ushlab turish bosimining etarli emasligi, sovutish vaqtining etarli emasligi yoki eshikning noto'g'ri dizayni tufayli yuzaga keladi. Cho'kish belgilarini minimallashtirish uchun inyeksion kalıplama jarayonining qadoqlash va sovutish bosqichlarini optimallashtirish va eshik dizaynidagi o'zgarishlarni hisobga olish juda muhimdir.
3. Flash
"Flash" - bu inyeksion kalıplamadagi yana bir keng tarqalgan nuqson bo'lib, qolipning ajratish chizig'idan yoki chetidan chiqadigan ortiqcha material bilan tavsiflanadi. Burrs haddan tashqari in'ektsiya bosimi, eskirgan qolib qismlari yoki etarli darajada siqish kuchi tufayli paydo bo'lishi mumkin. Miltillashning oldini olish uchun qoliplarni muntazam ravishda saqlash va tekshirish, siqish kuchini optimallashtirish va qarshi bosimini diqqat bilan kuzatib borish muhimdir.
Xulosa qilib aytganda, inyeksion kalıplama kichik maishiy texnika uchun samarali ishlab chiqarish jarayoni bo'lsa-da, yuzaga kelishi mumkin bo'lgan keng tarqalgan nuqsonlardan xabardor bo'lish muhimdir. Qisqa tortishish, cho'kish belgilari va chirog'i kabi muammolarni tushunish va hal qilish orqali ishlab chiqaruvchilar o'zlarining inyeksion kalıplanmış mahsulotlarining sifati va mustahkamligini yaxshilashlari mumkin. Jarayonni diqqat bilan optimallashtirish va qolipga texnik xizmat ko'rsatish orqali ushbu keng tarqalgan nuqsonlarni minimallashtirish mumkin, bu esa inyeksion kalıplama orqali ishlab chiqarilgan yuqori sifatli kichik asboblarni ta'minlaydi.
Xabar vaqti: 26-mart-2024-yil
