ABS zarbasini shakllantirishni tushunish

Qorin bo'shlig'ini qoliplash eritilgan qorin bo'shlig'i plastmassasini yuqori stress va harorat darajasida qolipga quyish tartibini anglatadi. Ko'p borABS qarshi kalıplamailovalar, chunki u keng qo'llaniladigan plastmassa bo'lib, uni avtomobillar, mijozlar buyumlari va boshqalar qatorida qurilish sektorlarida topish mumkin.

ABS Shot Molding nima?

ABS (Akrilonitril Butadien Stirol) qarshi kalıplama ABS plastmassa buyumlarini tayyorlashning eng afzal usullaridan biridir. Qorin bo'shlig'i mushaklari polikarbonat polimer bo'lib, u bardoshli va u bilan hamkorlik qilish juda oson. Qoliplash - bu eritilgan ABSni to'g'ridan-to'g'ri mog'or va qo'ziqorin bo'shlig'iga quyishni talab qiladigan jarayon. ABS komponenti soviydi va chiqariladi. Inyeksion kalıplama tez va ishonchli bo'lib, undan turli xil qorin bo'shlig'ini ishlab chiqarish uchun foydalanish mumkin. Bir-ikkita innovatsiyalar ishlab chiqarish bilan ta'minlangan arzon narxda bir xil miqyosga erishishi mumkin.

Qorin bo'shlig'i mushaklari o'zining afzal ko'rgan binolari natijasida o'qlarni shakllantirishda keng qo'llaniladi. Bularga yuqori qattiqlik, past erish harorati, qayta ishlanishi va kimyoviy moddalar va issiqlikka yaxshi qarshilik kiradi. Xuddi shunday ishlov berish nisbatan oson va har xil o'lcham va shakllarda shakllantirilishi mumkin. Shunday qilib, ABS kuch va chidamlilik talab qilinadigan ilovalar uchun ideal tanlovdir, masalan: avtomobil qismlari, oilaviy maishiy texnika, asboblar va klinik asboblar. Umuman olganda, qorin bo'shlig'i mushaklari in'ektsion kalıplama uchun moslashuvchan va taniqli tanlovdir.

ABS qarshi kalıplama ilovalari

Qorin bo'shlig'i bir nechta bozorlarda qo'llaniladi. Ba'zi odatiy tarmoqlar va ularning tegishli ilovalari quyida keltirilgan.

Iste'mol mahsulotlari: qorin bo'shlig'i mushaklari odatda iste'mol sektorida qo'llaniladi. Odatdagi narsalar Lego Ⓡ bloklari va kompyuter klaviaturasi sirlaridan iborat. Qorin bo'shlig'i mushaklari silliq, porloq sirt maydonini hosil qiladi, bu esa changni emdirmaydi. ABS, albatta, pigmentlarning kiritilishiga yaxshi ta'sir qiladi va agar kerak bo'lsa, osongina bo'yalgan yoki ehtimol elektrolizlangan bo'lishi mumkin.
Qurilish bozori: qorin bo'shlig'i mushaklari qattiqligi tufayli ko'plab elektr asboblarida ko'chmas mulk uchun ishlatiladi. Elektr rozetkalari ham ko'pincha ABS dan tayyorlanadi.
Avtomobil bozori: ABS odatda quyidagi komponentlar uchun ishlatiladi: asboblar paneli, xavfsizlik kamarining qismlari, eshik bezaklari va bamperlar og'irligi, chidamliligi va chidamliligining kamayishi natijasida.

ABS shot kalıplama takomillashtirish

Qorin bo'shlig'i mushaklarini shakllantirish jarayoni ko'plab boshqa termoplastiklarda o'q bilan shakllantirish jarayoni bilan bir xil. ABS qarshi kalıplama jarayoni ABS materialining granulalari to'g'ridan-to'g'ri idishga yuborilishi bilan boshlanadi. Shundan so'ng granulalar eritiladi va yuqori bosim ostida to'g'ridan-to'g'ri qolipga AOK qilinadi. Eritilgan qorin bo'shlig'i mushaklari haqiqatan ham sovigan va qattiqlashganda, uning qismi mog'ordan chiqariladi va protsedura takrorlanadi. Qorin bo'shlig'i mushaklarini shakllantirish jarayoni juda oddiy va samarali bo'lib, uni katta hajmdagi ishlab chiqarish ishlari uchun maqbul qiladi. ABS ham katta o'lchamli barqarorlikka ega va uni qoliplashdan keyin qulay tarzda ishlov berish yoki burg'ulash mumkin.

ABS zarbasini shakllantirish strategiyalari

Quyida qorin bo'shlig'i mushaklari qismlarini turli xil sifatlarga ega bo'lgan in'ektsion kalıplama uchun ishlatiladigan ba'zi muhim usullar keltirilgan:

Yupqa devorli qismlar: ABS etarlicha yuqori qalinlikka ega va shuning uchun yupqa devorli komponentlar uchun quyish bosimini oshirish kerak. Plastifikatsion haroratdan o'tib, ABS yopishqoqligi harorat oshishi bilan ortadi. Shuning uchun, yupqa devorli komponentlar uchun faqat bosimni oshirish mumkin. Kalıplar, ayniqsa, bu ko'tarilgan stress bilan kurashish uchun mo'ljallangan bo'lishi kerak.
Katta ichi bo'sh komponentlar: Katta, ingichka yoki ichi bo'sh qismlarga qarshi kalıplama sinovdan o'tkazilmoqda. Suv yoki gaz bilan yordam berishdan foydalanish foydali bo'lishi mumkininyeksion kalıplamabu ulkan, yupqa devorli yoki ichi bo'sh qismlarni ishlab chiqarish imkonini beradi. Ushbu usul yuqori bosimli suv yoki gazdan foydalanib, erigan plastmassani qolipning yon tomonlariga surtib, barqaror zichlik va silliq ichki miqdorlarni hosil qiladi.
Qalin devorli qismlar: Qalin devorli ishlab chiqarish standart qoliplash strategiyasidan xalos bo'lish, bu qismda cho'kish belgilarini keltirib chiqarishi mumkin. Buni hal qilishning usullaridan biri siqish zarbasidan foydalanish bo'lib, u asosan yakuniy qismni yaratish uchun mog'or va chiriyotganga ma'lum miqdordagi eritilgan plastmassani to'playdi. Ushbu strategiya, shuningdek, o'q otish bilan normal ichki stresslarni kamaytiradi. Aksincha, lavabo izlari yupqaroq (yoki bir xil) mog'or va mog'or devori sirtlari yoki qolipdagi issiqlik o'tkazuvchanligi oshishi bilan parvarish qilinishi mumkin.
Ko'p mahsulot: Agar ko'p materialli komponentlar kerak bo'lsa, unda qo'shimchani qoliplash yoki ortiqcha qoliplash kabi usullardan foydalanish mumkin. Qorin bo'shlig'i mushaklari odatda simsiz matkaplar kabi sanoat asboblari uchun ishlatiladi, ularning tutqichlari qurilmani ushlab turishni kuchaytirish uchun qorin bo'shlig'iga o'raladi.

ABS qarshi kalıplama afzalliklari

Qorin bo'shlig'i mushaklarini in'ektsiya qilishning afzalliklari quyidagilardan iborat:

1. Yuqori samaradorlik - samaradorlik

Shot qoliplash juda samarali va samarali ishlab chiqarish innovatsiyasi bo'lib, qorin bo'shlig'i mushaklari qismlarini ishlab chiqarishning tavsiya etilgan usuli hisoblanadi. Jarayon cheklangan chiqindilarni ishlab chiqaradi va odamlar bilan aloqasi cheklangan katta hajmdagi qismlarni yaratishi mumkin.

2. Murakkab komponentlarning joylashuvi

O'q otishpo'latdan yasalgan qo'shimchalar yoki qoliplangan yumshoq tutqichlardan iborat bo'lishi mumkin bo'lgan ko'p xususiyatli, murakkab qismlarni yaratishi mumkin. Qismlarning murakkabligi faqat inyeksion kalıplama uchun yaratilgan ishlab chiqarish (DFM) standartlari uchun taniqli uslublar to'plami bilan cheklangan.

3. Chidamlilikni oshirish

Qorin bo'shlig'i qattiq, engil polikarbonat bo'lib, bu binolar tufayli turli bozorlarda keng qo'llaniladi. Shunday qilib, ABS-da inyeksion kalıplama yuqori qattiqlik va umumiy mexanik kuch talab qiladigan ilovalar uchun juda mos keladi.

4. Soya va mahsulotning ko'p qirraliligi

Qorin bo'shlig'i turli xil soyalar bilan qulay rangga ega; Bu qorin mushaklaridan yasalgan Lego Ⓡ bloklarida yaqqol ko'rinadi. Shuni ta'kidlash kerakki, ABS ob-havoga etarli darajada qarshilik ko'rsatmaydi va ultrabinafsha nurlar va uzoq muddatli tashqi ta'sirlar ta'sirida yomonlashishi mumkin. Yaxshi xabar shundaki, ABS atrof-muhitga chidamliligini oshirish uchun uni qayta bo'yash va shuningdek, po'lat bilan elektrolizlash mumkin.

5. Kamlashtirilgan chiqindilar

Pishiriqli kalıplama - bu inyeksion kalıplama uchun yaratilgan katta hajmdagi ishlab chiqarish natijasida kam isrof qiluvchi zamonaviy texnologiya. Har yili ko'plab komponentlar ishlab chiqarilganda, har qanday miqdordagi isrofgarchilik vaqt o'tishi bilan sezilarli narxga olib keladi. Yagona chiqindi - qoraqarag'aydagi material, joggerlar va mog'or yarmlari orasidagi miltillovchi.

6. Qulay mehnat

O'q otishning yuqori darajada avtomatlashtirilgan tabiati tufayli inson aralashuvi juda cheklangan. Inson aralashuvining pasayishi ishchi kuchi narxining pasayishiga olib keladi. Ushbu qisqartirilgan mehnat xarajatlari oxir-oqibat har bir qism uchun arzon narxga olib keladi.

ABS inyeksion kalıplamaning salbiy tomonlari

ABS qarshi kalıplamasining kamchiliklari bu erda keltirilgan:

1. Asboblar uchun yuqori xarajatlar va o'rnatish uchun kengaytirilgan etkazib berish muddati

Qatlamli qoliplash qoliplarning uslubi va ishlab chiqarishini talab qiladi, ularning narxi va ishlab chiqarish vaqti komponentlarning murakkabligi bilan oshadi. Shunday qilib, qolipga dastlabki moliyaviy investitsiyalar yuqori va narx kutilgan ishlab chiqarish miqdoriga nisbatan hisobga olinishi kerak. Kamroq ishlab chiqarish miqdori iqtisodiy jihatdan maqsadga muvofiq bo'lmasligi mumkin.

2. Qisman dizayn cheklovlari

O'rnatilgan qismlarning dizaynlari o'rnatilgan qismlarning sifati va mustahkamligini oshirish uchun qattiq ishlab chiqilgan qoidalar to'plami bilan cheklangan. Ushbu qoidalar devor zichligi cheklovlarini, qovurg'alar kabi xususiyatlarni yaxshilash joyini va ideal ochilish maydoni va o'lchamini belgilaydi. Shuning uchun ideal natijalarni kafolatlash uchun ushbu siyosatlarga rioya qilish uchun uslublar yaratilishi kerak. Ba'zi hollarda, bu ko'rsatmalar imkonsiz uslublarni ta'minlashi mumkin.

3. Qimmatbaho kichik komponentlar - bu imkoniyat

Inyeksion kalıplamada dastlabki moliyaviy investitsiya narxi yuqori bo'lganligi sababli, qolipni joylashtirish va ishlab chiqarish uchun sarflangan narxlarni tenglashtirish uchun minimal qism miqdori mavjud. Ushbu zararsizlik nuqtasi, shuningdek, yakuniy mahsulotning belgilangan sotish narxiga bog'liq. Agar sotuv narxi yuqori bo'lsa - komponent ixtisoslashgan dastur uchun ishlatilganligi sababli - kichik ishlab chiqarishga ega bo'lishi mumkin. Shunga qaramay, arzon komponentlar arzon bo'lishi uchun 10 minglab yuqori miqdorlarni talab qiladi.

ABS o'rnatishda ba'zi odatiy muammolar

• Qalinligi: Boshqa ko'plab amorf plastmassalardan farqli o'laroq, ABS ning yopishqoqligi uning plastiklashtiruvchi haroratidan o'tib qizdirilganda kuchayadi. Qalinligining bu o'sishi qorin bo'shlig'i mushaklarining erish harorati darajasini saqlab turish yoki ideal natijalarga erishish uchun undan past haroratdan past bo'lishi kerakligini anglatadi, chunki kuchaytirilgan yopishqoqlik, albatta, yupqa devorli elementlarning qolib ketishi va chiriyotganini qiyinlashtiradi.
• Termal degradatsiya: Yuqori harorat bilan qalinligining istalmagan ko'tarilishidan tashqari, ABS ko'pincha plastiklashtiruvchi harorat darajasidan ancha yuqori haroratlarda saqlansa, kimyoviy jihatdan zaiflashadi.
• Bukish: Qorin bo'shlig'idagi plastmassa tartibsiz ravishda soviganida bukish sodir bo'ladi, bu esa buzilishlarga olib keladi. Bir tekis joylashtirilgan konditsioner tarmoqlari bilan mog'or va chiriyotganlardan foydalanish orqali buzilishning oldini olish mumkin. Qismlarni mog'or va chiriyotgandan to'liq sovib ketmasdan chiqarib tashlash ham egrilikka olib kelishi mumkin.
• Cho'kish belgilari: Qorin bo'shlig'i mushaklari plastmassasi sovutish davomida notekis qisqarib, komponent yuzasida cho'kib ketgan joylarni hosil qilganda cho'kish belgilari paydo bo'lishi mumkin. Boshqa mumkin bo'lgan sabablar in'ektsiya bosimining etarli emasligi yoki haddan tashqari harorat darajasi bo'lishi mumkin. Lavabo belgilarini yuqori shlyuz bosimiga ega qolipdan foydalanish, izchil tashqi devorlari bo'lgan qismni yaratish va ichki mustahkamlovchi qovurg'alarni tashqi devorlar zichligining taxminan 50% gacha cheklash orqali to'xtatilishi mumkin.

Inyeksion kalıplama uchun ishlatiladigan mahsulot

Inyeksion kalıplama deyarli har qanday turdagi bilan ishlatilishi mumkinpolikarbonat. Termoplastiklar shisha yoki uglerod tolali plomba moddalari kabi mustahkamlovchi qo'shimchalar bilan to'la bo'lishi mumkin. Metalllarni qo'shimcha ravishda quyish mumkin, agar plastik plomba moddasi bilan birlashtirilgan bo'lsa, po'lat kukuni qolip orqali oqishi mumkin. Shunga qaramay, po'lat quyish uchun qo'shimcha sinterlash talab qilinadi.