Plastik qismlarning devor qalinligini loyihalash uchun qanday talablar mavjud?

Devor qalinligiplastik qismlarsifatiga katta ta’sir ko‘rsatadi. Devor qalinligi juda kichik bo'lsa, oqim qarshiligi yuqori bo'ladi va katta va murakkab plastik qismlar bo'shliqni to'ldirish qiyin. Plastik qismlarning devor qalinligining o'lchamlari quyidagi talablarga javob berishi kerak:

1. Etarli kuch va qattiqlikka ega bo'lish;

2. Qolipdan tushirishda demolding mexanizmining ta'siri va tebranishiga bardosh bera oladi;

3. Yig'ish paytida siqish kuchiga bardosh bera oladi.

Inyeksion kalıplanmış qismlarni loyihalash bosqichida devor qalinligi koeffitsienti yaxshi hisobga olinmasa, keyinchalik mahsulotda katta muammolar paydo bo'ladi.

língíngyín.webp

Ushbu maqolada devor qalinligining aylanish vaqtiga, mahsulotning qisqarishi va egriligiga va sirt sifatiga ta'sirini hisobga olgan holda, termoplastik qarshi kalıplanmış qismlarni ishlab chiqarishga qaratilgan.

Devor qalinligining oshishi aylanish vaqtini ko'paytirishga olib keladi

Ejeksiyon natijasida mahsulot deformatsiyasiga yo'l qo'ymaslik uchun qolipdan chiqarishdan oldin, qarshi kalıplanmış plastik qismlar etarli darajada sovutilishi kerak. Plastmassa qismlarning qalin qismlari issiqlik uzatish tezligining pastligi tufayli uzoqroq sovutish vaqtini talab qiladi, bu esa qo'shimcha kutish vaqtini talab qiladi.

Nazariy jihatdan, inyeksion kalıplanmış qismning sovutish vaqti qismning eng qalin qismidagi devor qalinligining kvadratiga proportsionaldir. Shuning uchun qalinroq devor qalinligi inyeksiya davrini uzaytiradi, vaqt birligida ishlab chiqarilgan qismlar sonini kamaytiradi va har bir qismning narxini oshiradi.

Qalinroq qismlar egrilikka ko'proq moyil bo'ladi

Inyeksion kalıplama jarayonida, sovutish bilan birga, inyeksion kalıplanmış qismlarning qisqarishi muqarrar ravishda sodir bo'ladi. Mahsulotning qisqarishi miqdori mahsulotning devor qalinligi bilan bevosita bog'liq. Ya'ni, devor qalinligi qalinroq bo'lgan joyda qisqarish ko'proq bo'ladi; devor qalinligi yupqaroq bo'lgan joylarda qisqarish kichikroq bo'ladi. Inyeksion kalıplanmış qismlarning egilishi ko'pincha ikki joyda turli xil siqilishlar tufayli yuzaga keladi.

Yupqa, bir xil qismlar sirt sifatini yaxshilaydi

Yupqa va qalin qismlarning kombinatsiyasi poyga effektlariga moyil bo'ladi, chunki eritma qalin qism bo'ylab tezroq oqadi. Poyga effekti qismning yuzasida havo cho'ntaklari va payvand chiziqlarini yaratishi mumkin, natijada mahsulot yomon ko'rinishga olib keladi. Bunga qo'shimcha ravishda, qalinroq qismlar ham etarli vaqt va bosimsiz chuqurchalar va bo'shliqlarga moyil bo'ladi.

Qismning qalinligini kamaytiring

Tsikl vaqtlarini qisqartirish, o'lchovli barqarorlikni yaxshilash va sirt nuqsonlarini bartaraf etish uchun, qism qalinligi dizayni uchun asosiy qoida qism qalinligini iloji boricha nozik va bir xilda saqlashdir. Qattiqlashtiruvchi vositalardan foydalanish juda qalin mahsulotlardan qochib, kerakli qattiqlik va quvvatga erishishning samarali usuli hisoblanadi.

Bunga qo'shimcha ravishda, qismning o'lchamlari, shuningdek, ishlatiladigan plastmassaning moddiy xususiyatlarini, qismning yuk turini va ish sharoitlarini hisobga olishi kerak; va yakuniy yig'ish talablari ham hisobga olinishi kerak.

Yuqorida inyeksion kalıplanmış qismlarning devor qalinligining ba'zi taqsimoti.


Yuborilgan vaqt: 2022 yil 07 iyul

Ulanish

Bizga hayqiriq
Agar sizda 3D / 2D chizma fayli bizning ma'lumotnomamiz uchun taqdim etilishi mumkin bo'lsa, uni to'g'ridan-to'g'ri elektron pochta orqali yuboring.
Elektron pochta xabarlarini oling