Ưu điểm của quá trình đúc silicon

Nguyên lý đúc silicon: Đầu tiên,nguyên mẫumột phần của sản phẩm được xử lý bằng in 3D hoặc CNC, và nguyên liệu silicon lỏng của khuôn được sử dụng để kết hợp với PU, nhựa polyurethane, nhựa epoxy, PU trong suốt, giống POM, giống cao su, giống PA, PE -like, ABS và các vật liệu khác được sử dụng để đổ trong chân không nhằm tái tạo bản sao giống như bộ phận nguyên mẫu. Nếu có yêu cầu về màu sắc, chất màu có thể được thêm vào vật liệu đúc hoặc có thể nhuộm hoặc sơn sau trong sản phẩm để đạt được các màu khác nhau của các bộ phận.

Ứng dụng công nghiệp

Quá trình đúc silicone được sử dụng rộng rãi trong hàng không vũ trụ, ô tô, đồ gia dụng, đồ chơi và thiết bị y tế và các lĩnh vực khác. Nó phù hợp cho việc sản xuất thử nghiệm các lô nhỏ (20-30 chiếc) mẫu trong giai đoạn phát triển sản phẩm mới và được sử dụng đặc biệt để sản xuất các lô nhỏ các bộ phận nhựa trong quá trình R&D và thiết kế phụ tùng ô tô để thực hiện. công tác thử nghiệm, chạy thử trên đường và các công việc sản xuất thử nghiệm khác. Các bộ phận bằng nhựa thông thường trong ô tô, chẳng hạn như vỏ điều hòa, cản, ống dẫn khí, bộ giảm chấn bọc cao su, ống nạp, bảng điều khiển trung tâm, bảng điều khiển, v.v., có thể được sản xuất nhanh chóng theo lô nhỏ bằng quy trình đúc composite silicone trong quá trình thử nghiệm. quá trình sản xuất.

Tính năng nổi bật

1. Hiệu suất nhanh: Khi khuôn silicon có nguyên mẫu, nó có thể được thực hiện trong vòng 24 giờ và sản phẩm có thể được đổ và nhân rộng.

2. Hiệu suất mô phỏng: Khuôn silicon có thể tạo ra các khuôn silicon có cấu trúc phức tạp và hoa văn đẹp, có thể phác thảo rõ ràng các đường nét nhỏ trên bề mặt sản phẩm và tái tạo tốt các đặc điểm đẹp trên các bộ phận nguyên mẫu.

3. Hiệu suất tháo khuôn: Do khuôn silicon có tính linh hoạt và đàn hồi tốt nên đối với các bộ phận có cấu trúc phức tạp và rãnh sâu, các bộ phận có thể được lấy ra trực tiếp sau khi đổ mà không cần tăng góc nghiêng và đơn giản hóa việc thiết kế khuôn càng nhiều càng tốt.

4. Hiệu suất sao chép: Cao su silicon RTV có khả năng mô phỏng tuyệt vời và tốc độ co ngót cực thấp (khoảng 3 ‰), và về cơ bản không làm mất độ chính xác về kích thước của các bộ phận. Nó là một vật liệu khuôn tuyệt vời. Nó có thể nhanh chóng tạo ra 20-30 miếng của cùng một sản phẩm bằng cách sử dụng khuôn silicon.

5. Phạm vi lựa chọn: Vật liệu đúc composite silicon có thể được lựa chọn rộng rãi, có thể là nhựa ABS, nhựa polyurethane, PP, nylon, giống cao su, giống PA, giống PE, các bộ phận trong suốt PMMA / PC, các bộ phận cao su mềm (40-90shord) D), các bộ phận có nhiệt độ cao, chống cháy và các vật liệu khác.

Trên đây là phần giới thiệu về những ưu điểm của quy trình đúc phức hợp silicon trong ngành. Nhà máy DTG có kinh nghiệm dày dặn trong quy trình đúc hợp chất silicon. Nếu bạn có bất kỳ nhu cầu, xin vui lòng hỏi.