Nói một cách đơn giản, nguyên mẫu là một khuôn mẫu chức năng để kiểm tra hình thức hoặc tính hợp lý của cấu trúc bằng cách tạo ra một hoặc nhiều mô hình theo bản vẽ mà không cần mở khuôn.
1-Sản xuất nguyên mẫu CNC
Gia công CNC hiện đang là phương pháp được sử dụng rộng rãi nhất và có thể gia công mẫu sản phẩm với độ chính xác tương đối cao.Nguyên mẫu CNCcó ưu điểm là độ bền tốt, độ căng cao và chi phí thấp. Vật liệu nguyên mẫu CNC có thể được lựa chọn rộng rãi. Các vật liệu ứng dụng chính là ABS, PC, PMMA, PP, nhôm, đồng, v.v. Bakelite và hợp kim nhôm thường được sử dụng trong sản xuất đồ gá và các sản phẩm khác.
2-Đúc lại (tiêm chân không)
Đúc lại là sử dụng khuôn mẫu gốc để tạo khuôn silicon ở trạng thái chân không và đổ vật liệu PU vào trong trạng thái chân không, để sao chép bản sao giống hệt bản gốc, có khả năng chịu nhiệt cao hơn và độ bền và độ cứng tốt hơn khuôn mẫu gốc. Đúc lại chân không cũng có thể thay đổi vật liệu, chẳng hạn như thay đổi vật liệu ABS thành vật liệu có yêu cầu đặc biệt.
Đúc lại chân khôngcó thể giảm đáng kể chi phí, nếu cần làm nhiều bộ hoặc hàng chục bộ thì phương pháp này phù hợp và chi phí thường thấp hơn so với CNC.
Nguyên mẫu in 3D
In 3D là một loại công nghệ tạo mẫu nhanh, là công nghệ sử dụng vật liệu dạng bột, nhựa tuyến tính hoặc nhựa lỏng để chế tạo vật thể bằng cách in từng lớp.
So với hai quá trình trên, ưu điểm chính củaNguyên mẫu in 3Dlà:
1) Tốc độ sản xuất mẫu nguyên mẫu nhanh
Nhìn chung, tốc độ sử dụng quy trình SLA để in nguyên mẫu nhanh gấp 3 lần so với sản xuất nguyên mẫu bằng CNC, do đó in 3D là lựa chọn hàng đầu cho các bộ phận nhỏ và lô nguyên mẫu nhỏ.
2) Toàn bộ quá trình máy in 3D được xử lý tự động, nguyên mẫu có độ chính xác cao, lỗi mô hình nhỏ và sai số tối thiểu có thể được kiểm soát trong phạm vi ±0,05mm
3) Có nhiều vật liệu tùy chọn cho nguyên mẫu in 3D, có thể in hơn 30 loại vật liệu, bao gồm thép không gỉ và hợp kim nhôm.
Thời gian đăng: 28-07-2022
