1) PBT có độ hút ẩm thấp, nhưng nhạy cảm hơn với độ ẩm ở nhiệt độ cao. Nó sẽ làm suy giảm các phân tử PBT trong quá trìnhđúcquá trình này, làm sẫm màu và tạo ra các đốm trên bề mặt, vì vậy nó thường phải được sấy khô.
2) PBT nóng chảy có tính lưu động tuyệt vời nên dễ tạo thành các sản phẩm có thành mỏng, hình dạng phức tạp, nhưng chú ý đến hiện tượng nhấp nháy khuôn và chảy nước dãi vòi phun.
3) PBT có điểm nóng chảy rõ ràng. Khi nhiệt độ tăng lên trên điểm nóng chảy, tính lưu động sẽ tăng đột ngột, vì vậy cần chú ý đến nó.
4) PBT có phạm vi xử lý đúc hẹp, kết tinh nhanh khi làm mát và tính lưu động tốt, đặc biệt thích hợp cho việc phun nhanh.
5) PBT có tốc độ co ngót và phạm vi co ngót lớn hơn, và sự chênh lệch tốc độ co ngót theo các hướng khác nhau rõ ràng hơn các loại nhựa khác.
6) PBT rất nhạy cảm với phản ứng của các vết khía và góc nhọn. Sự tập trung ứng suất dễ xảy ra tại các vị trí này làm giảm đáng kể khả năng chịu lực, dễ bị đứt khi chịu lực hoặc tác động mạnh. Vì vậy, điều này cần được chú ý khi thiết kế các bộ phận bằng nhựa. Tất cả các góc, đặc biệt là các góc bên trong, nên sử dụng chuyển tiếp vòng cung càng nhiều càng tốt.
7) Tốc độ giãn dài của PBT nguyên chất có thể đạt tới 200%, do đó các sản phẩm có độ lõm nhỏ hơn có thể bị đẩy ra khỏi khuôn. Tuy nhiên, sau khi đổ đầy sợi thủy tinh hoặc chất độn, độ giãn dài của nó giảm đi rất nhiều và nếu có vết lõm trong sản phẩm thì không thể thực hiện được việc tháo khuôn cưỡng bức.
8) Đường chạy của khuôn PBT phải ngắn và dày nếu có thể, đường chạy tròn sẽ có tác dụng tốt nhất. Nói chung, cả PBT đã sửa đổi và không sửa đổi đều có thể được sử dụng với các đường chạy thông thường, nhưng PBT được gia cố bằng sợi thủy tinh chỉ có thể mang lại kết quả tốt khi sử dụng khuôn đúc đường chạy nóng.
9) Cổng điểm và cổng tiềm ẩn có hiệu ứng cắt lớn, có thể làm giảm độ nhớt rõ ràng của sự tan chảy PBT, có lợi cho việc đúc. Đây là một cổng được sử dụng thường xuyên. Đường kính cổng phải lớn hơn.
10) Cổng tốt nhất phải đối mặt với khoang lõi hoặc lõi, để tránh phun nước và giảm thiểu sự lấp đầy của chất tan chảy khi chảy trong khoang. Nếu không, sản phẩm dễ bị lỗi bề mặt và giảm hiệu suất.
Thời gian đăng: Feb-18-2022
