Khuôn có tốt hay không thì ngoài chất lượng của bản thân khuôn thì việc bảo trì cũng là chìa khóa để kéo dài tuổi thọ của khuôn.khuôn épbảo trì bao gồm: bảo trì khuôn trước khi sản xuất, bảo trì khuôn sản xuất, bảo trì khuôn trong thời gian ngừng hoạt động.
Đầu tiên, bảo trì khuôn trước khi sản xuất như sau.
1- Bạn phải làm sạch dầu và rỉ sét trên bề mặt, kiểm tra xem lỗ nước làm mát có dị vật hay không và đường dẫn nước có thông suốt hay không.
2-các vít và kẹp kẹp trong mẫu cố định có được siết chặt hay không.
3-Sau khi khuôn được lắp vào máy phun, hãy chạy khuôn trống và quan sát xem hoạt động có linh hoạt hay không và có hiện tượng bất thường nào không.
Thứ hai, việc bảo trì khuôn mẫu trong sản xuất.
1-Khi sử dụng khuôn phải để ở nhiệt độ bình thường, không quá nóng hoặc quá lạnh. Làm việc ở nhiệt độ bình thường có thể kéo dài tuổi thọ của khuôn.
2-Hàng ngày, kiểm tra xem tất cả các cột dẫn hướng, ống lót dẫn hướng, chốt quay, thanh đẩy, thanh trượt, lõi, v.v. có bị hỏng hay không, chà rửa đúng lúc và tra dầu thường xuyên để tránh bị cắn chặt.
3-Trước khi khóa khuôn, chú ý xem khoang có sạch không, tuyệt đối không có sản phẩm còn sót lại hoặc bất kỳ vật lạ nào khác, nghiêm cấm làm sạch các dụng cụ cứng để tránh chạm vào bề mặt khoang.
4-Bề mặt khoang có các yêu cầu đặc biệt của khuôn, chẳng hạn như khuôn có độ bóng cao tuyệt đối không thể lau bằng tay hoặc bông gòn, sử dụng thổi khí nén hoặc sử dụng khăn ăn cao cấp và bông tẩy dầu mỡ cao cấp nhúng vào cồn để lau nhẹ .
5-Thường xuyên làm sạch bề mặt chia khuôn và khe thoát khí của các vật lạ như dây cao su, vật lạ, dầu, v.v.
6-Kiểm tra đường nước của khuôn thường xuyên để đảm bảo nó trơn tru và siết chặt tất cả các ốc vít.
7- Kiểm tra xem công tắc giới hạn của khuôn có bất thường hay không, chốt xiên và đỉnh nghiêng có bất thường không
Thứ ba, bảo trì khuôn khi ngừng sử dụng.
1-Khi cần tạm dừng hoạt động, phải đóng khuôn lại để khoang và lõi không bị lộ ra ngoài, tránh hư hỏng do tai nạn, thời gian ngừng hoạt động vượt quá 24 giờ, bề mặt khoang và lõi phải được phun dầu chống gỉ hoặc chất tách khuôn. Khi sử dụng lại khuôn, cần loại bỏ và lau sạch dầu trên khuôn trước khi sử dụng, đồng thời bề mặt gương phải được làm sạch và làm khô bằng khí nén trước khi thổi khô bằng khí nóng, nếu không sẽ chảy máu và làm cho sản phẩm bị lỗi. khi đúc.
2-Khởi động máy sau khi tắt máy tạm thời, sau khi mở khuôn nên kiểm tra xem giới hạn thanh trượt có di chuyển hay không, không phát hiện bất thường trước khi đóng khuôn. Tóm lại, hãy cẩn thận trước khi khởi động máy, đừng bất cẩn.
3-Để kéo dài tuổi thọ của kênh nước làm mát, nước trong kênh nước làm mát phải được loại bỏ bằng khí nén ngay khi không sử dụng khuôn.
4-Khi bạn nghe thấy âm thanh lạ hoặc tình huống bất thường khác từ khuôn trong quá trình sản xuất, bạn nên dừng ngay để kiểm tra.
5-Khi khuôn kết thúc quá trình sản xuất và lấy ra khỏi máy, khoang phải được phủ chất chống gỉ, khuôn và các phụ kiện phải được gửi đến người bảo trì khuôn cùng với sản phẩm đủ tiêu chuẩn được sản xuất cuối cùng làm mẫu. Ngoài ra, bạn cũng nên gửi danh sách sử dụng khuôn, điền thông tin chi tiết về khuôn trên máy gì, tổng số sản phẩm sản xuất ra và khuôn có ở tình trạng tốt hay không. Nếu có bất kỳ vấn đề gì với khuôn, bạn nên đưa ra các yêu cầu cụ thể để sửa đổi và cải tiến, đồng thời giao mẫu chưa xử lý cho người bảo trì để nhân viên khuôn tham khảo khi sửa chữa khuôn và điền chính xác vào hồ sơ liên quan.
Thời gian đăng: Oct-05-2022
