Cho dù khuôn tốt hay không, ngoài chất lượng của khuôn thì việc bảo dưỡng cũng là yếu tố quan trọng để kéo dài tuổi thọ của khuôn.Khuôn ép phunBảo trì bao gồm: bảo trì khuôn trước khi sản xuất, bảo trì khuôn sản xuất, bảo trì khuôn khi ngừng sản xuất.
Đầu tiên, việc bảo trì khuôn trước khi sản xuất được thực hiện như sau.
1- Bạn phải vệ sinh sạch dầu mỡ và rỉ sét trên bề mặt, kiểm tra xem lỗ nước làm mát có vật lạ không và đường dẫn nước có trơn tru không.
2-Các vít và kẹp trong mẫu cố định đã được siết chặt chưa.
3-Sau khi khuôn được lắp vào máy ép phun, hãy chạy khuôn rỗng và quan sát xem hoạt động có linh hoạt không và có hiện tượng bất thường nào không.
Thứ hai, việc bảo trì khuôn mẫu trong quá trình sản xuất.
1-Khi sử dụng khuôn, nên giữ khuôn ở nhiệt độ bình thường, không quá nóng hoặc quá lạnh. Làm việc ở nhiệt độ bình thường có thể kéo dài tuổi thọ của khuôn.
2- Hàng ngày, kiểm tra xem tất cả các cột dẫn hướng, ống lót dẫn hướng, chốt trả, bộ đẩy, thanh trượt, lõi, v.v. có bị hỏng không, chà rửa đúng thời điểm và thường xuyên tra dầu vào để tránh tình trạng cắn chặt.
3-Trước khi khóa khuôn, chú ý xem khoang có sạch không, tuyệt đối không có sản phẩm còn sót lại hoặc bất kỳ vật lạ nào khác, nghiêm cấm vệ sinh bằng dụng cụ cứng để tránh chạm vào bề mặt khoang.
4-Bề mặt khoang có yêu cầu đặc biệt của khuôn, chẳng hạn như khuôn có độ bóng cao tuyệt đối không được lau bằng tay hoặc bông gòn, phải dùng khí nén thổi hoặc dùng khăn giấy cao cấp và bông tẩy dầu mỡ cao cấp nhúng vào cồn để lau nhẹ.
5-Thường xuyên vệ sinh bề mặt phân khuôn và khe thoát khí để loại bỏ các vật lạ như dây cao su, vật lạ, dầu, v.v.
6-Kiểm tra đường nước của khuôn thường xuyên để đảm bảo nó trơn tru và siết chặt tất cả các vít cố định.
7- Kiểm tra công tắc giới hạn của khuôn có bất thường không và chốt nghiêng và đỉnh nghiêng có bất thường không
Thứ ba, việc bảo dưỡng khuôn khi ngừng sử dụng.
1-Khi hoạt động cần tạm dừng, khuôn phải được đóng lại, để khoang và lõi không bị lộ ra ngoài để tránh hư hỏng ngoài ý muốn, thời gian ngừng hoạt động vượt quá 24 giờ, bề mặt khoang và lõi phải được phun dầu chống gỉ hoặc chất chống dính khuôn. Khi khuôn được sử dụng lại, dầu trên khuôn phải được loại bỏ và lau sạch trước khi sử dụng, và bề mặt gương phải được làm sạch và sấy khô bằng khí nén trước khi thổi khô bằng khí nóng, nếu không sẽ bị chảy ra ngoài và làm cho sản phẩm bị lỗi khi đúc.
2- Sau khi tạm thời tắt máy, khởi động máy, sau khi mở khuôn phải kiểm tra xem thanh trượt giới hạn có di chuyển không, không phát hiện bất thường trước khi đóng khuôn. Tóm lại, trước khi khởi động máy phải cẩn thận, không được bất cẩn.
3-Để kéo dài tuổi thọ của kênh nước làm mát, khi khuôn không sử dụng nữa, nước trong kênh nước làm mát phải được xả hết bằng khí nén.
4- Khi nghe thấy tiếng động lạ hoặc có hiện tượng bất thường khác từ khuôn trong quá trình sản xuất, bạn phải dừng lại ngay để kiểm tra.
5-Khi khuôn hoàn thành sản xuất và rời khỏi máy, khoang khuôn phải được phủ chất chống gỉ, khuôn và phụ kiện phải được gửi đến người bảo trì khuôn cùng với sản phẩm đủ tiêu chuẩn sản xuất cuối cùng làm mẫu. Ngoài ra, bạn cũng nên gửi danh sách sử dụng khuôn, điền thông tin chi tiết về khuôn trên máy nào, tổng số sản phẩm đã sản xuất và khuôn có trong tình trạng tốt không. Nếu có bất kỳ vấn đề nào với khuôn, bạn nên đưa ra các yêu cầu cụ thể để sửa đổi và cải tiến, và nộp mẫu chưa xử lý cho người bảo trì để công nhân khuôn tham khảo khi sửa chữa khuôn và điền chính xác vào hồ sơ có liên quan.
Thời gian đăng: 05-10-2022
