Với sự phát triển không ngừng của nền kinh tế và sự tiến bộ không ngừng của xã hội, nó đã cung cấp dồi dào hàng hóa tiêu dùng vật chất, tạo điều kiện tốt để cải thiện mức sống của người dân và theo đuổi cuộc sống cá nhân hóa, từ đó thúc đẩy nhu cầu về hàng tiêu dùng vật chất và TPU sản phẩm là một trong số đó, vậy trong quá trình ép phun TPU cần chú ý những gì? Tiếp theo chúng tôi sẽ giới thiệu chi tiết.
1. Tốc độ phun và vị trí chuyển đổi áp suất phải được đặt chính xác. Việc thiết lập vị trí không chính xác sẽ làm tăng độ khó của việc phân tích nguyên nhân, không có lợi cho việc điều chỉnh quy trình nhanh chóng và chính xác.
2. Khi độ ẩm của TPU vượt quá 0,2%, nó không chỉ ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài của sản phẩm mà các tính chất cơ học cũng sẽ bị suy giảm rõ ràng và sản phẩm đúc phun sẽ có độ đàn hồi kém và độ bền thấp. Vì vậy, nó phải được sấy khô ở nhiệt độ 80°C đến 110°C trong 2 đến 3 giờ trước khi ép phun.
3. Việc kiểm soát nhiệt độ xử lý có ảnh hưởng quan trọng đến kích thước, hình dạng và biến dạng cuối cùng của sản phẩm. Nhiệt độ xử lý phụ thuộc vào loại TPU và các điều kiện cụ thể của thiết kế khuôn. Xu hướng chung là để có được độ co nhỏ, cần phải tăng nhiệt độ xử lý.
4. Áp suất giữ chậm và lâu sẽ dẫn đến định hướng phân tử. Mặc dù có thể thu được kích thước sản phẩm nhỏ hơn nhưng độ biến dạng của sản phẩm lớn và chênh lệch giữa độ co ngót ngang và dọc là lớn. Áp suất giữ lớn cũng sẽ khiến keo bị nén quá mức trong khuôn, kích thước của sản phẩm sau khi tháo khuôn lớn hơn kích thước của khoang khuôn.
5. Việc lựa chọn mẫu máy ép phun phải phù hợp. Kích thước nhỏsản phẩm ép phunnên chọn máy ép phun nhỏ nhất có thể để tăng hành trình phun, tạo điều kiện thuận lợi cho việc kiểm soát vị trí và chuyển đổi tốc độ và áp suất phun một cách hợp lý.
6. Thùng của máy ép phun phải được làm sạch và việc trộn rất ít nguyên liệu thô khác sẽ làm giảm độ bền cơ học của sản phẩm. Các thùng được làm sạch bằng ABS, PMMA và PE phải được làm sạch lại bằng vật liệu vòi phun TPU trước khi phun để loại bỏ các vật liệu còn sót lại trong thùng. Khi làm sạch phễu, cần đặc biệt chú ý đến việc làm sạch một lượng nhỏ nguyên liệu thô có các đặc tính khác ở phần kết nối giữa phễu và đế của máy ép phun. Phần này hầu hết công nhân kỹ thuật trong sản xuất đều dễ dàng bỏ qua.
Thời gian đăng: 13-07-2022
