Cách thiết kế chi tiết nhựa khả thi
Bạn có ý tưởng rất hay về một sản phẩm mới, nhưng sau khi hoàn thành bản vẽ, nhà cung cấp của bạn nói với bạn rằng bộ phận này không thể ép phun. Hãy xem chúng ta cần chú ý điều gì khi thiết kế một chi tiết nhựa mới.
Độ dày của tường –
Có lẽ tất cảép phun nhựacác kỹ sư sẽ đề nghị làm cho độ dày của tường càng đồng đều càng tốt. Dễ hiểu, khu vực dày co lại nhiều hơn khu vực mỏng hơn, gây ra hiện tượng cong vênh hoặc chìm.
Hãy xem xét độ bền của bộ phận và tính kinh tế, trong trường hợp đủ độ cứng, độ dày của tường phải càng mỏng càng tốt. Độ dày thành mỏng hơn có thể làm cho bộ phận đúc phun nguội nhanh hơn, tiết kiệm trọng lượng bộ phận và làm cho sản phẩm hiệu quả hơn.
Nếu bắt buộc phải có độ dày thành duy nhất thì hãy làm cho độ dày thay đổi trơn tru và cố gắng tối ưu hóa cấu trúc khuôn để tránh vấn đề vết lõm và cong vênh.
Góc –
Rõ ràng độ dày góc sẽ lớn hơn độ dày bình thường. Vì vậy, người ta thường đề xuất làm phẳng góc nhọn bằng cách sử dụng bán kính ở cả góc ngoài và góc trong. Dòng nhựa nóng chảy sẽ có lực cản ít hơn khi đi qua các góc cong.
Sườn –
Các gân có thể tăng cường độ bền cho phần nhựa, một cách sử dụng khác là tránh vấn đề xoắn trên vỏ nhựa dài và mỏng.
Độ dày không được bằng độ dày của tường, nên dùng khoảng 0,5 lần độ dày của tường.
Đế sườn phải có bán kính và góc nghiêng 0,5 độ.
Không đặt các gân quá gần nhau, giữ khoảng cách giữa chúng khoảng 2,5 lần độ dày thành.
Cắt xén –
Giảm số lượng đường cắt, nó sẽ làm tăng sự phức tạp của thiết kế khuôn và cũng làm tăng nguy cơ hỏng hóc.
Thời gian đăng: 23-08-2021
