Yêu cầu quy trình ép phun nguyên liệu TPE

Nguyên liệu thô TPE là sản phẩm thân thiện với môi trường, không độc hại và an toàn, có độ cứng rộng (0-95A), khả năng tạo màu tuyệt vời, cảm ứng mềm mại, chịu được thời tiết, chống mỏi và chịu nhiệt, hiệu suất xử lý tuyệt vời, không cần lưu hóa, và có thể được tái chế để giảm chi phí, do đó, nguyên liệu thô TPE được sử dụng rộng rãi trong ép phun, ép đùn, đúc thổi, đúc khuôn và xử lý khác. Vậy bạn có biết những yêu cầu đối vớiép phunQuy trình sản xuất nguyên liệu TPE là gì? Chúng ta hãy xem sau đây.

Yêu cầu về quy trình ép phun nguyên liệu TPE:

1. Làm khô nguyên liệu TPE.

Nói chung, nếu có yêu cầu nghiêm ngặt về bề mặt sản phẩm TPE, nguyên liệu TPE phải được sấy khô trước khi ép phun. Bởi vì trong quá trình sản xuất ép phun, nguyên liệu thô TPE thường chứa các mức độ ẩm khác nhau và nhiều loại polyme có trọng lượng phân tử thấp dễ bay hơi khác. Do đó, hàm lượng nước của nguyên liệu TPE phải được đo trước, những nguyên liệu có hàm lượng nước quá cao phải được sấy khô. Phương pháp sấy chung là sử dụng đĩa sấy để sấy khô ở nhiệt độ 60oC ~ 80oC trong 2 giờ. Một phương pháp khác là sử dụng phễu buồng sấy, có thể liên tục cung cấp vật liệu nóng khô cho máy ép phun, giúp đơn giản hóa vận hành, duy trì độ sạch, nâng cao chất lượng và tăng tốc độ phun.

2. Cố gắng tránh ép phun ở nhiệt độ cao.

Với tiền đề đảm bảo chất lượng dẻo hóa, nhiệt độ đùn phải giảm càng nhiều càng tốt, đồng thời tăng áp suất phun và tốc độ trục vít để giảm độ nhớt của tan chảy và cải thiện tính lưu động.

3. Đặt nhiệt độ phun TPE thích hợp.

Trong quá trình ép phun nguyên liệu TPE, phạm vi cài đặt nhiệt độ chung của từng khu vực là: thùng 160oC đến 210oC, vòi phun 180oC đến 230oC. Nhiệt độ của khuôn phải cao hơn nhiệt độ ngưng tụ của khu vực ép phun, để tránh các sọc trên bề mặt sản phẩm và các khuyết tật của keo lạnh ép phun, vì vậy nhiệt độ khuôn phải được thiết kế ở giữa 30oC và 40oC.

4. Tốc độ tiêm phải từ chậm đến nhanh.

Nếu là tiêm nhiều cấp thì tốc độ từ chậm đến nhanh. Vì vậy, khí trong khuôn dễ dàng được thải ra ngoài. Nếu bên trong sản phẩm bị bọc khí (nở ra bên trong), hoặc có vết lõm, thủ thuật không hiệu quả thì có thể điều chỉnh phương pháp này. Nên sử dụng tốc độ phun vừa phải trong hệ thống SBS. Trong hệ thống SEBS, nên sử dụng tốc độ phun cao hơn. Nếu khuôn có đủ hệ thống thoát khí thì ngay cả khi phun tốc độ cao cũng không phải lo lắng về không khí bị mắc kẹt.

5. Chú ý kiểm soát nhiệt độ xử lý.

Nhiệt độ xử lý của nguyên liệu thô TPE là khoảng 200 độ, TPE sẽ không hấp thụ độ ẩm trong không khí trong quá trình bảo quản và nhìn chung không cần quá trình sấy khô. Nướng ở nhiệt độ cao trong 2 đến 4 giờ. TPE đóng gói ABS, AS, PS, PC, PP, PA và các vật liệu khác cần được nướng trước và nướng ở 80 độ trong 2 đến 4 giờ.

Tóm lại, đó là các yêu cầu của quy trình ép phun nguyên liệu thô TPE. Nguyên liệu thô TPE là vật liệu đàn hồi nhựa nhiệt dẻo được sử dụng rộng rãi, có thể được ép phun một mình hoặc liên kết nhiệt với PP, PE, ABS, PC, PMMA, PBT và các vật liệu khác để ép phun thứ cấp, và vật liệu có thể được tái chế. An toàn và thân thiện với môi trường, nó đã trở thành một thế hệ mới của vật liệu cao su và nhựa phổ biến.


Thời gian đăng: 15/06/2022

Kết nối

Hãy cho chúng tôi một tiếng hét
Nếu bạn có tệp bản vẽ 3D / 2D có thể cung cấp để chúng tôi tham khảo, vui lòng gửi trực tiếp qua email.
Nhận thông tin cập nhật qua email