Yêu cầu về quy trình ép phun nguyên liệu TPE

Nguyên liệu thô TPE là sản phẩm thân thiện với môi trường, không độc hại và an toàn, có phạm vi độ cứng rộng (0-95A), khả năng tạo màu tuyệt vời, cảm ứng mềm mại, chống chịu thời tiết, chống mỏi và chịu nhiệt, hiệu suất xử lý tuyệt vời, không cần lưu hóa và có thể tái chế để giảm chi phí, do đó, nguyên liệu thô TPE được sử dụng rộng rãi trong ép phun, đùn, đúc thổi, đúc khuôn và các quá trình xử lý khác. Vậy bạn có biết các yêu cầu đối vớiép phunquy trình sản xuất nguyên liệu TPE là gì? Chúng ta hãy cùng xem những thông tin sau.

Yêu cầu về quy trình ép phun nguyên liệu TPE:

1. Làm khô nguyên liệu TPE.

Nhìn chung, nếu bề mặt sản phẩm TPE có yêu cầu nghiêm ngặt, nguyên liệu TPE phải được sấy khô trước khi ép phun. Bởi vì trong quá trình sản xuất ép phun, nguyên liệu TPE thường chứa nhiều độ ẩm khác nhau và nhiều loại polyme có trọng lượng phân tử thấp dễ bay hơi khác. Do đó, trước tiên phải đo hàm lượng nước trong nguyên liệu TPE, những nguyên liệu có hàm lượng nước quá cao phải được sấy khô. Phương pháp sấy khô chung là sử dụng đĩa sấy để sấy ở nhiệt độ 60℃ ~ 80℃ trong 2 giờ. Một phương pháp khác là sử dụng phễu buồng sấy, có thể liên tục cung cấp vật liệu nóng khô cho máy ép phun, có lợi cho việc đơn giản hóa thao tác, duy trì độ sạch, cải thiện chất lượng và tăng tốc độ phun.

2. Cố gắng tránh ép phun ở nhiệt độ cao.

Với tiền đề đảm bảo chất lượng dẻo hóa, nhiệt độ đùn phải được giảm càng nhiều càng tốt, đồng thời tăng áp suất phun và tốc độ trục vít để giảm độ nhớt của hỗn hợp nóng chảy và cải thiện tính lưu động.

3. Cài đặt nhiệt độ phun TPE thích hợp.

Trong quá trình ép phun nguyên liệu TPE, phạm vi cài đặt nhiệt độ chung của từng khu vực là: thùng 160℃ đến 210℃, vòi phun 180℃ đến 230℃. Nhiệt độ của khuôn phải cao hơn nhiệt độ ngưng tụ của khu vực ép phun, để tránh các sọc trên bề mặt sản phẩm và các khuyết tật của keo lạnh ép phun, vì vậy nhiệt độ khuôn phải được thiết kế trong khoảng từ 30℃ đến 40℃.

4. Tốc độ phun phải từ chậm đến nhanh.

Nếu là nhiều cấp độ phun, tốc độ từ chậm đến nhanh. Do đó, khí trong khuôn dễ dàng thoát ra. Nếu bên trong sản phẩm được bao bọc trong khí (giãn nở bên trong), hoặc nếu có vết lõm, thủ thuật này không hiệu quả, phương pháp này có thể được điều chỉnh. Nên sử dụng tốc độ phun vừa phải trong hệ thống SBS. Trong hệ thống SEBS, nên sử dụng tốc độ phun cao hơn. Nếu khuôn có hệ thống thoát khí đủ, ngay cả khi phun tốc độ cao cũng không phải lo lắng về khí bị giữ lại.

5. Chú ý kiểm soát nhiệt độ chế biến.

Nhiệt độ chế biến của nguyên liệu TPE khoảng 200 độ, TPE sẽ không hấp thụ độ ẩm trong không khí trong quá trình lưu trữ, và nói chung không cần quá trình sấy khô. Nướng ở nhiệt độ cao trong 2 đến 4 giờ. ABS, AS, PS, PC, PP, PA và các vật liệu khác được đóng gói bằng TPE cần được nướng trước và nướng ở 80 độ trong 2 đến 4 giờ.

Tóm lại, đó là yêu cầu về quy trình ép phun nguyên liệu TPE. Nguyên liệu TPE là vật liệu đàn hồi nhiệt dẻo được sử dụng rộng rãi, có thể ép phun riêng hoặc liên kết nhiệt với PP, PE, ABS, PC, PMMA, PBT và các vật liệu khác để ép phun thứ cấp và vật liệu có thể được tái chế. An toàn và thân thiện với môi trường, nó đã trở thành thế hệ vật liệu cao su và nhựa phổ biến mới.