Hình dạng và kích thước của cổng trongkhuôn ép phuncó ảnh hưởng lớn đến chất lượng của các bộ phận bằng nhựa, vì vậy chúng ta thường sử dụng các cổng nhỏ trong khuôn ép phun.
1) Cổng nhỏ có thể tăng lưu lượng vật liệu chảy qua. Có sự chênh lệch áp suất lớn giữa hai đầu của cổng nhỏ, có thể làm giảm độ nhớt biểu kiến của chất nóng chảy và giúp dễ dàng đổ đầy khuôn.
2) Cổng nhỏ có thể tăng nhiệt độ của chất nóng chảy và tăng độ lưu động. Lực cản ma sát tại cổng nhỏ lớn, khi chất nóng chảy đi qua cổng, một phần năng lượng được chuyển thành nhiệt ma sát và nóng lên, điều này có lợi cho việc cải thiện chất lượng của các bộ phận nhựa thành mỏng hoặc các bộ phận nhựa có hoa văn tinh xảo.
3) Cổng nhỏ có thể kiểm soát và rút ngắn thời gian bổ sung, giảm ứng suất bên trong của các bộ phận nhựa và rút ngắn chu kỳ đúc. Trong quá trình phun, giai đoạn giữ áp suất tiếp tục cho đến khi ngưng tụ tại cổng. Cổng nhỏ ngưng tụ nhanh chóng và thời gian bổ sung ngắn, làm giảm hướng ngưng tụ và biến dạng ngưng tụ của đại phân tử và làm giảm đáng kể ứng suất bên trong của quá trình bổ sung. Việc thích ứng của cổng nhỏ với quá trình đóng cũng có thể kiểm soát chính xác thời gian bổ sung và cải thiện chất lượng của các bộ phận nhựa.
4) Cổng nhỏ có thể cân bằng tốc độ nạp liệu của từng khoang. Chỉ sau khi kênh lưu lượng đầy và có đủ áp suất, các khoang mới có thể được nạp liệu với thời gian tương tự, có thể cải thiện sự mất cân bằng của tốc độ nạp liệu của từng khoang.
5) Dễ dàng cắt tỉa các bộ phận bằng nhựa. Có thể nhanh chóng tháo các cổng nhỏ bằng tay. Các cổng nhỏ để lại các vết nhỏ sau khi tháo ra, giúp giảm thời gian cắt tỉa. Tuy nhiên, cổng quá nhỏ sẽ làm tăng đáng kể sức cản dòng chảy và kéo dài thời gian đổ khuôn. Không nên sử dụng chất nóng chảy có độ nhớt cao và chất nóng chảy có tác động nhỏ của tốc độ cắt lên độ nhớt biểu kiến.
Thời gian đăng: 24-08-2022
