Nhựa là một loại polymer tổng hợp hoặc tự nhiên, so với kim loại, đá, gỗ, sản phẩm nhựa có ưu điểm là giá thành rẻ, dễ uốn, v.v.Sản phẩm nhựaĐược sử dụng rộng rãi trong cuộc sống, ngành nhựa cũng chiếm một vị trí vô cùng quan trọng trên thế giới hiện nay.
Trong những năm gần đây, một số công nghệ chế biến nhựa mới và thiết bị mới đã được áp dụng trong số lượng lớn khuôn mẫu sản phẩm nhựa gia dụng, chẳng hạn như công nghệ ép phun chính xác, công nghệ ép phun nhanh, công nghệ ép phun lõi nóng chảy, công nghệ ép phun hỗ trợ khí/nước, công nghệ ép phun động điện từ và công nghệ ép phun phủ.
Trong các sản phẩm thiết bị gia dụng, đặc biệt là các bộ phận đúc phun vỏ thiết bị nhỏ rất phổ biến trong cuộc sống của chúng ta. Sau đây là mô tả về các quy trình đúc phun có sẵn cho các bộ phận đúc phun vỏ thiết bị nhỏ.
1. Ép phun chính xác
Ép phun chính xác đòi hỏi độ chính xác cao để đảm bảo sản phẩm có độ chính xác và khả năng lặp lại cao về kích thước và trọng lượng. Máy ép phun sử dụng công nghệ này có thể đạt được áp suất cao và tốc độ phun cao.
2. Công nghệ tạo mẫu nhanh
Công nghệ này phát triển nhanh chóng theo sự đa dạng hóa của các thiết bị gia dụng và sự đổi mới liên tục của chúng, chủ yếu được sử dụng để sản xuất vỏ nhựa cho các thiết bị gia dụng. Ưu điểm của công nghệ này là có thể sản xuất các lô nhỏ các bộ phận nhựa mà không cần khuôn.
3. Công nghệ ép phun lõi
Kỹ thuật này thường được sử dụng cho các khoang định hình đòi hỏi độ nhám và độ chính xác cao của khoang và không thể xử lý bằng phương pháp đúc rỗng hoặc đúc quay. Nguyên lý của công nghệ này là tạo lõi để tạo khoang và sau đó lõi được đúc phun như một miếng chèn.
Khoang được hình thành bằng cách gia nhiệt bộ phận đúc phun, khiến lõi nóng chảy và chảy ra ngoài. Khía cạnh quan trọng nhất khi sử dụng kỹ thuật này là cần biết vật liệu lõi và điểm nóng chảy của bộ phận đúc. Thông thường, vật liệu lõi có thể là nhựa thông thường, chất đàn hồi nhiệt dẻo hoặc kim loại có điểm nóng chảy thấp như chì hoặc thiếc, tùy thuộc vào tình huống.
4. Ép phun hỗ trợ khí
Có thể sử dụng để đúc nhiều loại chi tiết đúc phun, sản phẩm tiêu biểu nhất là vỏ của một chiếc tivi. Trong quá trình đúc phun, khí được phun vào khoang gần như đồng thời với nhựa nóng chảy. Tại thời điểm này, nhựa nóng chảy bao phủ khí và sản phẩm nhựa đúc là cấu trúc bánh sandwich, có thể được giải phóng khỏi khuôn sau khi chi tiết đã được định hình. Những sản phẩm này có ưu điểm là tiết kiệm vật liệu, độ co ngót thấp, ngoại hình đẹp và độ cứng tốt. Phần chính của thiết bị đúc là thiết bị hỗ trợ khí và phần mềm điều khiển của nó.
5. Công nghệ ép phun động điện từ
Công nghệ này sử dụng lực điện từ để tạo ra các rung động qua lại theo hướng trục của trục vít. Điều này cho phép nhựa được làm dẻo hóa vi mô trong giai đoạn tiền dẻo hóa, tạo ra cấu trúc đặc hơn và giảm ứng suất bên trong sản phẩm trong giai đoạn giữ. Kỹ thuật này có thể được sử dụng để đúc các sản phẩm đòi hỏi khắt khe, chẳng hạn như đĩa.
6. Công nghệ ép màng
Trong kỹ thuật này, một màng nhựa trang trí in đặc biệt được kẹp vào khuôn trước khi ép phun. Màng in được biến dạng nhiệt và có thể được cán mỏng lên bề mặt của bộ phận nhựa, không chỉ đẹp mà còn loại bỏ nhu cầu về các bước trang trí tiếp theo.
Nhìn chung, nhu cầu về khuôn nhựa cho các sản phẩm nhựa gia dụng rất cao, đồng thời, yêu cầu kỹ thuật đối với khuôn nhựa cũng cao, cũng như chu kỳ gia công phải càng ngắn càng tốt, do đó thúc đẩy rất nhiều sự phát triển của thiết kế khuôn mẫu và công nghệ sản xuất khuôn mẫu hiện đại.
Thời gian đăng: 17-11-2022
