אינדזשעקציע מאָלדינג, פשוט גערעדט, איז א פּראָצעס פון ניצן מעטאַל מאַטעריאַלן צו שאַפֿן אַ קאַוויטי אין דער פֿאָרעם פֿון אַ טייל, אָנווענדן דרוק אויף געשמאָלצן פֿליסיק פּלאַסטיק צו אינדזשעקטירן עס אין דער קאַוויטי און האַלטן דעם דרוק פֿאַר אַ געוויסע צייט, און דערנאָך אָפּקילן דעם געשמאָלצן פּלאַסטיק און אַרויסנעמען דעם פֿאַרטיקן טייל. הייַנט, לאָמיר רעדן וועגן עטלעכע געוויינטלעכע מאָלדינג טעקניקס.
1. שאום
שאום מאָלדינג איז אַ פּראַסעסינג מעטאָד וואָס פאָרמירט אַ פּאָרעז סטרוקטור אינעווייניק פון פּלאַסטיק דורך גשמיות אָדער כעמישע מיטלען.
פּראָצעס:
א. פיטערן: פֿילט די פֿאָרעם מיטן רויען מאַטעריאַל וואָס מע דאַרף שאָומען.
ב. קלאַמערנדיקע הייצונג: הייצונג ווייכט די פּאַרטיקלען, פארדאַמפּט דעם שוימענדיקן אַגענט אין די צעלן, און ערלויבט דעם הייצונגס-מיטל צו דורכדרינגען צו ווייטער אויסברייטערן די רוי מאַטעריאַלן. די פורעם ווערט דעמאָלט באַגרענעצט דורך דער פורעם-קאַוויטעט. דער אויסגעברייטערטער רוי מאַטעריאַל פילט די גאַנצע פורעם-קאַוויטעט און פֿאַרבינדט זיך ווי אַ גאַנצע.
ג. קילן מאָלדינג: לאָזט דעם פּראָדוקט אָפּקילן און נעמט עס אַראָפּ פֿון מאָלדינג.
מעלות:דער פּראָדוקט האט אַ הויך טערמישע ינסאַליישאַן ווירקונג און גוטע פּראַל קעגנשטעל.
חסרונות:ראַדיאַלע פלוס-מאַרקן קענען זיך לייכט פֿאָרמען אין פֿראָנט פֿון דעם מאַטעריאַל-פֿלוס. צי עס איז כעמישע שוימונג צי מיקראָ-שוימונג, עס זענען קלאָרע ווײַסע ראַדיאַלע פלוס-מאַרקן. די ייבערפֿלאַך-קוואַליטעט פֿון די טיילן איז שלעכט, און עס איז נישט פּאַסיק פֿאַר טיילן מיט הויכע ייבערפֿלאַך-קוואַליטעט-פֿאָדערונגען.
2. גיסונג
אויך באַקאַנט וויקאַסטינג מאָלדינג, א פּראָצעס אין וועלכן אַ פליסיקער רעזין רוי מאַטעריאַל געמישטער פּאָלימער ווערט אַרײַנגעלייגט אין אַ פורעם צו רעאַגירן און פֿאַרשטאַרקן אונטער נאָרמאַלן דרוק אָדער אַ לייכטן דרוק סביבה. ניילאָן מאָנאָמערן און פּאָליאַמידן מיטן פֿאָרשריט פֿון טעכנאָלאָגיע, האָט זיך דער טראַדיציאָנעלער גוס קאָנצעפּט געביטן, און פּאָלימער לייזונגען און דיספּערסיעס, אַרײַנגערעכנט PVC פּאַסטעס און לייזונגען, קענען אויך געניצט ווערן פֿאַר גוס.
גוס מאָלדינג איז ערשט געניצט געוואָרן פֿאַר טערמאָסעטינג רעסינס און שפּעטער פֿאַר טערמאָפּלאַסטיק מאַטעריאַלן.
פּראָצעס:
א. פורעם צוגרייטונג: עטלעכע דארפן פארהייצט ווערן. רייניקט די פורעם, לייגט אויף פורעם-אויסלאזונג אויב נויטיג, און פארהייצט די פורעם.
ב. קאָנפיגורירן די גיס פליסיקייט: מישן די פּלאַסטיק רוי מאַטעריאַלן, קיורינג אַגענט, קאַטאַליסט, אאז"ו ו, אַרויסלאָזן די לופט און לייגן עס אין די פורעם.
ג. גיסן און אויסהארטן: דער רוי מאַטעריאַל ווערט פּאָלימעריזירט און אויסגעהארט אין דער פורעם צו ווערן דער פּראָדוקט. דער אויסהארטונג פּראָצעס ווערט געענדיקט אונטער נאָרמאַלן דרוק-הייצונג.
ד. אַראָפּנעמען דעם פורעם: אַראָפּנעמען דעם פורעם נאָכדעם וואָס די אויסהאַרטונג איז פֿאַרענדיקט.
מעלות:די פארלאנגטע עקוויפּמענט איז פּשוט און קיין דרוק איז נישט נויטיק; די באדערפענישן פֿאַר די שטאַרקייט פון די פורעם זענען נישט הויך; די פּראָדוקט איז מונדיר און דער אינערלעכער דרוק איז נידעריק; די גרייס פון די פּראָדוקט איז ווייניקער באַגרענעצט, און די דרוק עקוויפּמענט איז פּשוט; די פורעם שטאַרקייט באדערפענישן זענען נידעריק; די ווערקפּיס איז מונדיר און דער אינערלעכער דרוק איז נידעריק, די ווערקפּיס גרייס באַגרענעצונגען זענען קליין און קיין דרוק עקוויפּמענט איז נישט נויטיק.
חסרונות:דער פּראָדוקט נעמט אַ לאַנגע צייט צו פֿאָרמירן זיך און די עפֿעקטיווקייט איז נידעריק.
אַפּליקאַציע:פארשידענע פראפיילן, רערן, א.א.וו. פלעקסיגלאז איז די מערסט טיפישע פלאסטיק גיס פראדוקט. פלעקסיגלאז איז א מער קלאסישע פלאסטיק גיס פראדוקט.
3. קאַמפּרעשאַן מאָלדינג
אויך באַקאַנט ווי טראַנספער פּלאַסטיק פילם מאָלדינג, איז דאָס אַ מאָלדינג מעטאָד פון טערמאָסעטינג פּלאַסטיקס. די ווערקפּיס ווערט געהאַרט און געפאָרעמט אין דער פורעם קאַוואַטי נאָך באַהיצונג און דריקן און דערנאָך באַהיצונג.
פּראָצעס:
א. פיטער הייצונג: הייצן און ווייכערן די רוי מאַטעריאַלן.
ב. דרוק: ניצט אַ לאַפּ אָדער אַ פּלאַנדזשער צו דריקן דעם ווייכן און געשמאָלצן רויען מאַטעריאַל אין דער פורעם.
ג. פאָרמינג: קילן און דעמאָולדינג נאָך פאָרמינג.
מעלות:ווייניקער ווערקפּיס באַטשאַז, רידוסט אַרבעט קאָס, מונדיר ינערלעך דרוק, און הויך דימענשאַנאַל אַקיעראַסי; ווייניקער פורעם טראָגן קענען פאָרעם פּראָדוקטן מיט פייַן אָדער היץ-ענכאַנסינג ינסערץ.
חסרונות:הויכע קאסטן פון פורעם פאבריקאציע; גרויסע פארלוסט פון פלאסטיק רוי מאטעריאלן.
פּאָסט צייט: 18טן מײַ 2022
